原来被视为建筑垃圾的砖头瓦砾，如今经过一条生产线的处理，将其变成了高品质级配再生骨料和优质还原土。昨天，记者走进北京环球主题公园项目施工现场看到，建筑垃圾正在这里就地处理，并用于土方回填。这是北京建工自主研发、设计、建造、运营的中国第一例杂填土资源化处置生产线，能够使杂填土的资源化率最高能达到97%，节约成本近40%。

据该项目经理谭成海介绍，施工现在挖出来的杂填土，如果采用传统方式填埋或者堆放处理，不仅需要大量的土地空间才能全部消纳。在运输过程中，还会造成道路遗撒、交通拥堵、尾气污染等问题。此外，因为挖出的土方量巨大，很难找到足够的素土土源进行换填。面对一系列难题，北京建工资源公司为此项目“量身定制”了一个在国内从未实施过的解决方案：通过在施工现场建设临时处置生产线，形成杂填土原位处置能力，让杂填土不用外运，在现场即可就地处理为再生骨料和还原土，然后再用于场地内的土方回填。

在现场，记者看到，杂填土资源化处置设备包括存储区、筛分区、处置区、实验办公区四部分。其中筛分区包括8套预处理系统，处置区拥有一套建筑垃圾处置系统，它们共同构成这条资源化处置生产线的“核心处理器”。杂填土经过预处理系统处理后实现土与建筑垃圾的初步分离。得到的粒径40毫米以下的还原土直接装车用于现场回填。分离后的建筑垃圾则进入建筑垃圾资源化处置系统，经过两级破碎、三级筛分、多级分选，最终被处理为级配再生骨料。这些骨料将按照不同粒径规格进行“级配”搭配，形成更加饱满的填充结构，被应用于软弱下卧层的填垫。

为避免对环境造成二次影响，对杂填土进行处置的整个过程采取了高标准的除尘降噪措施，工艺设备全封闭，并在粉尘点配置了布袋除尘系统，为破碎设备配备隔音房，通过现场实时分贝探测器检测现场工作环境的任何响动。经验丰富的管理人员，通过噪声超出标准的异常变化，便可判断设备该如何进行调整。

“现在，我们的生产线预处理系统日处理能力能达到1.9万立方米，建筑垃圾资源化处置线日处理能力能够达到2000立方米，对杂填土的资源化率最高达到97%。”谭成海介绍，“投产至今，已经累计完成180万立方米杂填土处置，相当于节省了260多亩埋深10米的土地资源。”

据了解，2017年，北京建工资源公司在朝阳孙河建立了全国第一例棚改现场建筑垃圾资源化处置设施，凭借更加强大的分筛和处置能力助力非首都功能疏解和城市“留白增绿”。此后，北京建工资源公司持续在昌平、平谷、朝阳及上海宝山等区域推进，至今已落地6个临时设施项目和2个固定终端项目。2017年共处置建筑垃圾200万吨，2018年预计处置建筑垃圾可达500万吨。

□本报记者 曹海英