走进中建二局南京丁家庄保障房项目，便会被一间摆满积木般建筑模型的工作室所吸引，这就是苏宪新劳模创新工作室。近日，该工作室获评全国示范性劳模和工匠人才创新工作室。

装配误差1毫米

7年前，承载着10053户百姓美好向往，中建二局上海分公司承建的南京上坊保障房正式启动，苏宪新劳模创新工作室的创新之旅也由此开启。

“漏水、漏电、墙面开裂”等质量问题已成为许多家庭的“噩梦”，如何让低收入家庭的百姓拥有宜居的住房品质，在保障房中也可以“诗意地栖居”，让百姓不仅能够“有其屋”，更能“优其屋”，带着这样的畅想和追求，工作室有了第一个大胆尝试。

那便是装配式施工，像搭积木一样盖房，工作室开始探索。

成千上万块平整度误差低于1毫米的预制构件，从工厂运输至现场后，经过施工人员的周密设计，有条不紊地“登场”，又分毫不差地成功“归位”，最大的结构构件重量达4.36吨，整个过程行云流水，一气呵成，工期缩短近百天，并完全消除了现场湿作业。该项目整体装配率达81.3%，成为当时全国已建成的框架结构中高度最高、预制率最高的工程。房屋质量“刷新”了人们对于保障房的传统印象。内墙的装配式施工，消除了抹灰所带来的空鼓、开裂风险，工厂集中加工制作的整体卫浴，解决了卫生间渗漏水问题。同时，自重轻、强度高、抗震性强的特制内墙，也为百姓构筑起坚不可摧的“安全感”，牢固度达抗震八级。

“户型不大功能全、占地不多环境美、造价不高品质高”的保障房，不仅收获了社会的掌声与赞美，更收获了百姓的微笑、肯定与相随，同时也问鼎了鲁班奖与詹天佑奖两项大奖。

创新让百姓得房率提高1.7%

“创新工作室运用铝模工艺，节省抹灰费用并扩大房屋使用面积，为平均每户增加约1.7%的使用面积。”苏宪新说。

南京丁家庄A28地块项目的全部6栋单体全部采用预制装配式施工技术，总建筑面积达9.41万平方米，是江苏省目前采用装配式结构建筑面积最大的在施工程，项目真正实现了无外模板、无外脚手架、无现场砌筑、无抹灰的绿色施工，施工现场的建筑垃圾较传统建筑减少近90%，工业化“美感”代替了“泥沙味道”。

苏宪新劳模创新工作室尝试引入互联网和BIM技术，实现三者之间的“强强合作”。为提高构件安装效率与精准度，工作室成员利用BIM技术构建模型库，完成构建拆分和预制率统计，实现全过程模拟，再借助互联网信息平台，为部件厂家生产提供高精准的信息数据，从而实现产业链上下游各环节之间的数据共享。同时，利用互联网支撑的二维码技术，管理人员可以通过扫描读取预制构件的二维码信息，安装位置、验收结果等信息一“扫”尽知，预制构件的安装质量大大提高。

此外，创新工作室研发出塔吊“视频黑匣子”，让塔吊司机告别“对讲机”时代，预制构件吊装实现可视化操作；自主研发的兴筑APP，成为员工的贴心“小助理”；自动喷淋系统让工地时刻都能保持清新环境；塔吊照明也搭上云端物联网，手机变身远程“遥控器”。

多年来，苏宪新劳模创新工作室先后获得5项创新成果，11项实用新型专利，累计创效近6000万元。

普通建设者成长为工匠

苏宪新劳模创新工作室在催发技术创新、引领城市建设的同时，也成为了培育人才的“孵化器”。目前，工作室已从最初的几个人发展为拥有50余人的“智囊团”。每位新成员在加入之后，都会在大家的帮助下，明确自己的科研攻关方向，并迅速付诸行动。目前，已有十余位德才兼备的青年骨干脱颖而出，在各项专业竞赛中展露头角。

工作室对装配式技术运用，也衍生出了大量新岗位，对工人而言无疑是一次重要“转型”与素质“再造”。岗位能力的升级，让工人们不再只是停留于简单的现场砌筑、抹灰、钢筋绑扎等，而是真正拥有技术“硬实力”。如今，项目已经培养各岗位装配式建筑工人310人，系统完善的培训和丰富的“实战”经验，让工友们实现了从农民工到新型“产业工人”的“飞跃”。“干完一个项目下一个去哪儿”这样的顾虑没有了，率先掌握了装配式施工技术，让工人们的“底气”更足了。

□本报记者 马超