在中建一局二公司北京印刷学院项目，有一件特殊的“太空衣”。这件“太空衣”是由一种类似于海绵的材料和一种塑胶薄膜粘贴在一起制成的，外表看起来是奶黄色。“太空衣”的底边是封死的，上端开口，从上口浇水，由于海绵的强吸水性，源源不断地滋润着构件，保证了建筑构件的湿度，塑胶薄膜不透水，防止了水分的蒸发。给构件穿“太空衣”也很方面，用强力磁铁就可以将“太空衣”固定在混凝土构件上。这项发明，目前已经申请了国家实用新型专利。

这项发明是由项目职工邓继文完成的。穿上太空衣，工人不仅不用时刻重复同样的工作，更可以使项目节水近400吨。

提及这项发明，还得从2015年7月说起。当时，北京市质检总局领导来印刷学院项目检查，看到项目的各项发明很感兴趣，就对项目提出了问题：“混凝土构件的竖向养护，水消耗量很大，你们能不能想个节水的办法？”混凝土构件是指用混凝土浇筑成的墙体、柱子等各种结构，按规定这些结构的养护，正常需要7天，特殊的需要14天。在养护期间，必须保证混凝土构件水平方面和竖向都是湿润的，但是竖向的表面存不住水，就需要不断地往上喷水，既耗人力又耗水。

拿到这个“命题发明”，邓继文经过多次试验，奇思妙想，终于创造出了“太空衣”。

其实，邓继文除了这项发明，还有多项小发明，有既省场地又省人工的可移动钢筋加工棚、可以拼装的用钢板制作的消防水箱等。

印刷学院项目是在老校区里建新的教学楼，施工场地非常小。如果按照正常项目的钢筋加工棚设计，钢筋在棚内加工之后要搬运到钢筋棚外面，重新码放在空地上，才能被塔吊吊起，耗费人力又需要大空间。邓继文带领项目员工在准备建钢筋加工棚的场地转了几圈后，决定做一个新式加工棚。很快，项目部设计出了会开合的钢筋加工棚。他们为钢筋棚铺设了轨道，装了轮子，使钢筋棚可以从中间一分为二。这样，项目就可以根据需要将加工棚沿着轨道左右分开，将加工好的钢筋从钢筋棚里直接吊起，避免了二次搬运。成果一出来所有人乐了。项目员工高兴的是，这项成果不仅场地节省了，而且后期可拆卸周转使用，成本也降低了。因为等这个项目建完后，可以直接拆除周转到下一个项目，只需再按照项目大小、储备用水的多少增减箱子、拧上几颗螺栓就可以轻松搞定了。劳务人员也乐了，可移动加工棚极大降低了钢筋的搬运量，劳务人员的工作负荷降低了。还有一个高兴事儿是再也不用在地上刨洞做防水破坏土质了。

一项项发明创造，降低了项目劳动负荷，职工用创新打开了自己的幸福之门。

□ 本报记者 马超/文 通讯员 李想/摄