在从事汽车制造一线工作的18年中，北京奔驰汽车有限公司质量管理整车分析科检查员、首席技师梁启征于汽车装配、调试、检验、质量问题分析等领域练就了精湛技艺，终成令人叹服、专治疑难杂症的“汽车医生”。

专注创新

于细微处见真招

梁启征被同事们称为“梁大夫”。他用一手精湛的汽车装调和维修技能对“勤于学习勤于练，勤于思考勤于钻”进行了诠释，让“梁大夫”三个字成为公司整车质量管理部的“金字招牌”。他曾先后参与奔驰10余款新车型的试产试装，为新车型投产、新技术导入、产能顺利提升保驾护航。他对汽车机电系统故障诊断和整车异响分析准确，近三年来带头解决整车各类疑难杂症280余项。而真正让“梁大夫”名声大噪的是一次跨技术领域为供应商解决材料“污渍消除”的攻关。

2021年，北京奔驰的零件供应商面临着一个棘手的问题：由于供应商工艺变更，一种内饰布基材料沾染胶渍造成大量零件报废，导致生产线无件可装。在当时受到新冠疫情防控影响的大环境下，各种材料供给都受到极大影响，这意味着车辆最终交付到客户手中将无限期拖延。

解决零部件短缺问题最快的方式就是利用现有材料清理残胶，供应商为此求助了国内外各大专业化工企业和机构，但均无果。此时，他们“遇到”了梁启征。

梁启征在了解情况后深知想解决这个问题不容易，“当时已经有了充分的心理准备，这个污渍既然难住了很多专家，就绝不是可以轻易清除的。”即便如此，他仍然选择主动参与攻关。在采用所有被授权的化学剂清理污渍失败后，他另辟蹊径开始在工具上进行新尝试，电动牙刷是他首先想到的工具之一，“我想着超声波能够击碎牙结石那是不是也可以破坏残胶的状态？”尽管试验结果有效，让梁启征看到了一线希望，但依旧达不到奔驰质量的标准。

搭配化学试剂清理不掉，那么可不可以尝试用物理的方式解决？梁启征先后尝试了液氮冷冻、染料覆盖等方法后，最终成功研制出一套清胶方法，即用泡沫清洁剂和无水乙醇充分附着在材料上后，再用高频电动鬃毛刷配合高压高温蒸汽清洗进行清胶。看着原本无法清除掉的残胶被成功清除，梁启征和同事们松了口气。新方法实现行业内重大突破，创造的直接经济效益超1200万元，并让梁启征成为了北京奔驰汽车有限公司“爱迪生奖”首个也是目前唯一一个获得者。

不拘一格

打造“手术”称手利器

“梁大夫”不惧汽车疑难杂症，离不开称手工具的助力。熟悉梁启征的人都知道，被他“重用”的利器往往都是由其亲手打造的。在梁启征技师工作室工具陈列桌上，一只“神杵”就曾解决过大问题。

“当时车辆调整遇到了瓶颈，大量的车都积压在我们这道工序上，如果交付不出去，那车子就到不了4S店……”那时候梁启征做梦都是在解决这件事。正常完成这项调整工作需要3个人相互配合，用时至少3个小时才能完成。那时梁启征所管理的班组也就16个人，就算超负荷加班加点也不能满足交付任务。“工欲善其事，必先利其器”，经过他潜心研究制作，最终打造了“治病”工具“神杵”。这件工具的诞生使得原本由3人3小时才能完成的工作缩减到单人5分钟就可以完成，极大提升了工作效率。该工具的研制为公司实现年经济效益高达4300万元。

除了研究制作“神杵”外，为了解决工作中的实际问题，梁启征还自制了“腰身柔软”的钳子、能够随意拼插的模具……自从走进北京奔驰后，梁启征自制了近50项工装工具，切实解决了生产过程中难装、耗时、费力和存在安全隐患的痛点、难点问题。

匠心育人

千方百计传承技艺

作为技术带头人，梁启征依托工作室深入践行“师带徒”人才培养模式，积极开展技能培训，跨部门为公司培养技能人才。

梁启征带领团队积极开展技术攻关与技术创新，不断探寻新的质量问题解决方法和技术手段，累计完成技术创新、技师课题立项100余项，累计节约成本超过1000万元。

在“传帮带”的过程中，梁启征发挥了“动手能力超强”的优势，主导开发了包括“发动机线下点火系统故障模拟平台”和“整车电器系统培训平台”，以及“仪表蒙皮路试异响教具”和“顶置控制单元异响教具”等系列培训平台及教具，面向一线职工开展“装、调、检、诊、排”专项技能培训，累计受训超过3000人次。他所带的徒弟也逐渐成长为公司技术骨干。

如今，为助力公司实现新能源战略转型，加快新能源人才梯队建设，梁启征技师工作室积极开展“万人新型学徒制培训”，面向公司全体蓝领职工开展新能源实操培训，目前已完成4000余人次的培训，培训还在持续进行中。

□本报记者 孙艳