“又断一根，1500元又没有了。”轧材实验室中，首钢京唐公司质检监督部物理性能检验员韩兴强看着拉断的陶瓷拉伸绳惋惜地说道。实验室中进行的高温拉伸试验是轧材实验室力学检验项目之一，其中，陶瓷拉伸绳扮演着重要的角色。“一定要找到延长陶瓷线寿命的方法！”面对技术难题，韩兴强的“犟”劲又来了。

陶瓷拉伸绳属于进口配件，制作难度高，且由于拉伸绳材质易磨损断开，每进行50次左右高温拉伸试验就会损耗一根。“核算下来，每年消耗十多根陶瓷拉伸绳，采购费用超1.5万元。”韩兴强细算这笔账，“随着新产品的开发和产线推广，检验量不断增加，拉伸绳的消耗还会不断增加。如果再算上突然断开的拉伸绳可能破坏高温引伸计的刃口，使价值十几万元的引伸计报废，那损失就更大了。”

看着报废的陶瓷绳，韩兴强陷入沉思。他首先尝试通过铁丝贯穿强化的方法，可是这个方法不仅极难操作，而且稍有不慎还可能损伤陶瓷外皮。转变思路后，他又尝试将断开的陶瓷线重新连接的方法，但连接后的陶瓷线不仅不耐用，而且影响数据稳定性。

“如果使用其他材料代替陶瓷线呢？”韩兴强又开始了新的尝试。玻璃纤维线看似很结实但在高温下并不耐烧；石棉线虽耐烧但强度不够，特别容易断裂；铁丝耐烧又结实，但不够柔软，不易维持引伸计与试样的长期稳定接触……就这样，他在一次次尝试中找寻着适合的材质。

既要保证拉伸绳的柔软度，又要保证高温下的耐用性，还要找到强度好、回弹性高的弹簧……韩兴强不断研究着。“你快歇会儿吧，都试多少回了。人家进口配件是你找个东西就能代替的吗？”班组同事开玩笑对韩兴强说。“找不到那我就接着找，直到找到为止。”听到韩兴强这么说，同事们硬是给他起了个绰号——“犟”师傅。

凭着心中的这股“犟”劲，多次失败后的韩兴强不仅不气馁，反而越挫越勇。怎样才能做成一个便宜又耐用的拉伸绳，成了当时韩兴强工作之余的头等大事。他查阅资料，找到各种能找到的耐高温材料进行试验。

功夫不负有心人。最终，韩兴强找到了一种性能合适的材料——由七股细线拧制而成的0.45毫米304不锈钢线。改进后的拉伸绳不仅有着耐高温的特性，由于材质相对柔软，试验时引伸计与试样接触良好，还能够有效起到固定引伸计的作用。

为了确定改进后拉伸绳的使用效果，韩兴强又开始了承重试验测试。500摄氏度下承重2.5公斤，连续加载1小时以上无破损；450摄氏度下承重2.5公斤，连续加载6小时无破损。他还针对弹簧部分进行改进，采用了强度和回弹性更好的弹簧，从而充分满足试验需求。

经反复拉伸试验测试，不锈钢丝拉伸绳能够确保100次以上常规高温拉伸试验无破损，耐用性明显优于陶瓷线。使用标准样品进行测试比对实验，进口陶瓷绳与自制不锈钢丝绳拉伸曲线均无差异，自制钢丝绳数据稳定性符合要求。

经过60余次生产样品拉伸试验，没有发生异常打滑情况并且拉伸试验数据稳定。经大量数据比对，自制不锈钢丝拉伸绳的耐用性与数据稳定性都满足试验条件，突破了必须使用进口陶瓷绳才能进行常规高温拉伸试验的壁垒。

“‘犟师傅’靠谱！”大家为韩兴强竖起了大拇指。“能省就省，每个人省一点，大家就能聚沙成塔。”“犟”师傅韩兴强在降本增效的路上继续前进。他已经定好了下一个目标：通过对多个报废引伸计拼装组合，整合成一台达标引伸计。

□本报记者 盛丽 通讯员 张伟静