加班加点保障生产、每道程序严格把关、推进药品新研究……疫情防控期间，药品生产企业有序安排生产，履行社会责任。13日，北京市发改委组织记者走进北京三元基因药业股份有限公司和北京以岭药业有限公司进行探访，了解企业保障生产的情况。

三元基因药业

运德素日均产能翻倍

下午4点，北京三元基因药业公司的研发中心里，工作人员小孙正在进行液相分析操作。“这个操作主要是监测样品的浓度和纯度。”她说。研发中心里，不同岗位的工作人员忙碌着，他们的共同任务是——保证重组人干扰素α1b（商品名：运德素）高质量的进入到医疗场所。在国家卫健委颁布的《新型冠状病毒防治诊疗方案》第一版至第七版中，α干扰素被列为抗病毒治疗药物之一。

“α干扰素对病毒有两个作用。一个是通过激活抗病毒蛋白来抑制病毒，再有是激发细胞免疫来清除病毒。”北京三元基因药业股份有限公司董事长兼总经理程永庆介绍，“国家相关部门要求公司要保障运德素的生产和供应。公司立即成立抗击疫情领导小组，第一时间安排了加班加点保障供应的应急方案。”

“为了保障运德素的生产，员工们加班加点，大家都想着尽自己一份力量为抗击疫情做贡献。”程永庆说，“公司的药品产能也在翻倍。疫情前，一天的产能是6万支，现在一天能生产12万支。”

程永庆透露，目前，已启动了两个新的研究项目。“一个是对于医护人员这些高危人群的保护作用，我们做了运德素预防作用的研究。第二个是针对患者的治疗临床研究。现在，两个项目正在推进中。”据介绍，按照相关部门要求，干扰素已纳入到援外目录中。

以岭药业

胶囊日产量达700万粒

下午5点，位于北京以岭药业有限公司连花清瘟颗粒包装车间中呈现一片繁忙的景象。自动称量系统测控着药品的重量，屏幕上绿色的数字表示药品装量合格，红色的数字代表装量不合格。生产车间中的工作人员，认真抽检着生产批号。

同时，连花清瘟胶囊车间的工作人员也在忙碌着。铝塑间中，经过粉碎、总混、充填后的一粒粒胶囊正在被密封到铝塑板中。批号是否打印完整、铝塑板是否有毛边、铝塑板压纹是否清晰……看机人员和抽检人员严格把关质量，确保药品无缺陷。随后，一个个装着胶囊的铝塑板经过枕包、装盒、装箱多道程序，成为成品，成品经过质量部门严格的质量检验放行后，才能够出厂到达消费者手中。

据了解，疫情前，这里生产的药品为参松养心胶囊。防控期间，这里临时改为生产连花清瘟胶囊。“位于石家庄的生产车间产能不够，委托北京的车间来生产。”北京以岭药业有限公司副总经理冯建华介绍，“生产线不需要做大的改变，只对一些模具进行了调整。2月11日，这个车间开始连花清瘟胶囊验证批的生产，经过药品监督管理部门严格审查后，2月26日正式生产。目前连花清瘟胶囊的日产量700万粒。7月份，一天胶囊日产量预计达到1500万粒。”

“疫情开始后，在国家卫健委历次的诊疗方案中，连花清瘟胶囊（颗粒）均被列为推荐用药。”北京以岭药业有限公司总经理张志广介绍，“目前，胶囊和颗粒两个生产车间一线工人是267人，大家都在全力以赴保障药品生产。”

□本报记者 盛丽/文 彭程/摄