孙德芝是北京市劳动模范，2013年7月，孙德芝创新工作室挂牌成立。17名“知识技术型职工”、“先进个人”、管理创新人员、技术带头人坚持“小平台推动大发展”、“小创新促进大生产”，为五分公司和燃气集团贡献了源源不断的创新驱动力。

孙德芝创新工作室针对生产和工作中的难题，“动脑筋、想办法、攻坚克难”，成果频出。工作室自主研发的“燃气管道机械式封堵器”，在传统技术上进行更新，将更换一台调压箱的费用从11万元降至4万元，一年可以节约总资金440余万元。今年正式投入作业使用的“管道快速阻断器设备”，改变原有机械切线作业一直使用笨拙的液压机、开孔机、封堵机等大型设备，新设备仅仅需要一个20公斤的铁皮箱和一个管线套筒，并将作业时间由12小时缩短至2个小时左右，简化了作业流程，减轻了职工的工作量和强度。工作室研发的 “自动化可视化开孔设备”在实际应用中燃气管道带气开孔封堵设备自动化和可视化系列技术可以对开孔全过程进行实时监控，提高开孔的可控性和开孔位置的准确性，减少人力物力，降低作业成本，提高作业安全可靠性。“燃气管道夹管器”、“燃气管网微孔封堵器”等项目成果避免由于降压作业带来的燃气浪费，减少作业人员，提高应急抢修的效率为企业带来可观的经济效益，同时提高燃气作业的安全性和可靠性。孙德芝表示：“创新工作室致力的目标，便是实现企业经济与安全效益的‘双提升’和‘双收益’。”

孙德芝常说：“科学技术是第一生产力，科技创新是引领企业发展的火车头。”他坚持把传承技艺绝活作为首要任务，将先进工艺和方法，以电子文档和资料文稿的形式记载在案，供每一名成员参考学习。他根据五分公司特点创造出“高级技师现场教学”、“典型案例反复练习”等培训方式，同时根据不同的培训对象开展“定制培训”、“集中培训”、“现场培训”等多元化培训，高级技师担教员，现场变课堂，案例当教材，并围绕技术创新、流程优化和工艺改进等方面内容展开定期或不定期技术交流，使团队迅速得到成长。目前，在创新工作室驱动下，五分公司实现100%焊接工人独立完成接线作业，50%达到高级工及以上资质。

孙德芝表示，创新工作室的职能，是让技术创新成果的研发、推广、使用为提高城市燃气管网的风险管控能力提供有效工具，解决城市燃气应急抢修中长期未能克服的问题，有效提高生产效率，降低作业风险，为企业同时带来经济效益、社会效益、环保效益。“发展一支骨干，培育一批队伍，要让创新工作室成为激励职工奋力拼搏、攻坚克难、勇于创新的‘加油站’；为集团公司打造人才‘聚宝盆’。”

□本报记者 赵思远 文/摄