如何让设备发挥最大效能，是企业一直想解决的问题，他的绝活就是发掘机床潜能，把普通机床干不了的产品，变成干得了、干得好，产品粒度可达0.07毫米，质量堪比德国制造。他就是首钢矿业公司机械厂机加工分厂车工、高级技师秦涛。

三尺讲台走出高级技师

秦涛的老家在黑龙江省，父母是苇河林业局的工人。1990年3月，技校毕业的秦涛回林场当了一名小学教师。1993年3月，首钢矿业公司去苇河林业局招工，秦涛抱着干出一番事业的决心来到首钢矿山机械厂当车工。

从老师变为“徒弟”，秦涛决定尽快转变角色。“记得学徒时，师傅加工一种6头方扣螺纹，师傅和倒班的老师傅在研究怎么分头，我反复摸索操作的窍门，觉得自己弄明白了分头方法：就是把车床输出轴齿轮的齿数记下来，每分一个头就记下齿轮的转数，最后确定为两圈零42齿，输出轴旋转六分之一圈，6个头就可以确定了。找到这个规律后，我告诉师傅，当时师傅还有些不相信，让我试试，我按照摸索出的方法加工，一次成功。看着一个个毛坯件在自己手里变成想要的零件，心里说不出的高兴。”秦涛说。

师傅薛玉林也对秦涛赞不绝口：“机加工技术含量高，不仅要动手，还要动脑分析、计算，想学好学精，不下苦功夫不行。秦涛有悟性、好琢磨、能吃苦。”凭着这股钻劲，秦涛逐渐成了一名技术熟练、善想点子的好车工。他研制工装卡具，解决了用1.6米立车进行钻孔的难题；采用工件装卡找正的办法，保证了内孔加工的精度；研制设计自动定心胎具，显著提高了加工效率。

2007年8月，秦涛参加了北京市第二届职工技能大赛获得冠军。2010年他获得首都劳动奖章，直接晋升为高级技师。有人劝秦涛“跳槽”，他却说：“厂里给了我很多学习的机会，才有这样的成绩，我不能因为外面给钱多就一走了之，这是做人的原则。”

刀尖技艺让德国人折服

“参与产品攻关是我最大的荣耀，看到产品得到用户的认可，是我最大的愿望。”这些年，秦涛解决了很多产品加工难题。

2007年，迁钢2160轧机安装项目进行到关键时刻，从德国进口的轧辊端头安装不上，外国专家一口咬定备件没有问题。迁钢设备处请求机械厂给予技术支援，备件几何精度高，很难进行检测和修理，这可怎么办？“就算是洋设备，咱怕啥，我来试试。”秦涛带着检验人员说干就干，“起初，外国专家有点儿不相信我们的检测能力，始终在现场观察检测过程，我们多次检测后查找出了质量问题，确认是端头的两块立板对称度和两孔的同轴度均超出技术要求0.06毫米，两处内孔尺寸也小才导致现场安装不上。”德国专家最终承认此备件有问题，并告诉秦涛应使用陶瓷刀加工修复备件。经过充分准备，秦涛按照德国专家的指点，用陶瓷刀加工修复好了此备件，轧机顺利进行安装。

2010年，随着对数控车床技术的掌握，秦涛开始对各传统加工工艺进行改良。蜗杆是机加工分厂常规产品，属于螺旋结构，利用普通车床加工，不仅对刀困难、效率较低，而且要求操作人员具有较高的技能水平。为此，秦涛开始研究采用数控车床加工此工件。从毛坯到蜗杆的牙型成型加工余量较大，对于数控编程也是一大难题，最初秦涛用宏程序编写，但时间一久，他发现宏程序计算步骤多，编写麻烦耗时，而且局限性较大，适用范围窄。

如何才能更快更好地完成此项工作，最大限度发挥数控车床的优势，秦涛经过两个昼夜的钻研，编写出了一个新的蜗杆加工数控程序，经试验，每次调整程序的时间较短，做到了通用性好、方便快捷，节省了系统的存储空间，加工效率比原程序提高了40%以上，比普通车床更具有能够快速进退刀、吃刀均匀有序、角度准确等诸多优势。秦涛在研究试验中，又发现该程序既适合各种蜗杆的加工，具有广泛的应用价值。他先后对10余个数控程序进行改进，不但保证产品质量，而且大大提高加工效率。

培训青工成企业中坚

2013年，以秦涛名字命名的矿业公司第一个北京市级首席技师工作室挂牌。2014年，机械厂机加工分厂负责北京凯特破碎机有限公司G465圆锥躯体加工任务。“紧张的工期和加上毫无经验，不发愁是假的，但既然接下了，我就必须往前走！”秦涛带着团队反复推敲、论证加工方案的可行性，制定了合理的工艺方案。

项目顺利开工了，但加工过程中新问题又出现了：由于工件结构的复杂性，普通刀具根本无法加工到位。“那就打破常规。”秦涛和团队成员一起开展刀具攻关，用CAD绘图测量加工死角的角度位置，改变以往刀杆形状，制作专用刀杆，同时根据刀杆角度制作球面专用车刀，保证球面加工精度要求的同时使刀杆在死角外部区域活动自如。专用刀杆与车刀的密切配合，达到了用户对产品质量的要求。项目成功赢得用户好评，实现产值12.58万元，扩大机械厂外部市场份额。

2016年，由于矿业公司实施转型提效政策，机械厂机加工分厂面临着结构性缺员，青工群体成了生产主力，但他们工作经验少、技术水平低，如何缩小新老人员间的“技术代差”？早已是分厂职能组技术人员的秦涛主动请缨转岗，到生产一线亲自指导青工们学技术。

穿上“蓝衣服”、劳保鞋，就这样秦涛从办公室转岗到了生产现场，在干好自己本职车工岗位的同时兼职成为一名现场培训师。为了尽快缩短转岗青工的岗位“磨合期”，从机床操作面板使用到刀叉开关再到机床部位检查，秦涛对转岗青工一一耐心讲解着，只要青工有难题，他就会第一时间出现，做好传帮带。

名片：

秦涛，1970年4月出生，1989年12月参加工作，2006年5月入党。现为首钢矿业公司机械厂机加工分厂车工、高级技师。

荣誉：

获北京市第二届职工技能大赛冠军、全国技术能手、全国钢铁行业劳动模范、北京市突出技能人才、北京市经济技术创新标兵、北京市劳模、首都劳动奖章等荣誉称号。2012年、2017年连续当选北京市第十一次、十二次党代会代表。

绝活：

首创了螺旋轴、球形螺纹、双盲头螺纹等加工方法，先后对10余个数控程序进行了改进，不但保证了产品质量，而且大大提高了加工效率。

心中的工匠精神：

工匠精神和劳模精神就是坚持和精益求精。作为普通职工，要干到老学到老，熟练掌握一项技能，把本职工作做好、做精。新时代，技术工人大有可为，要用实际行动践行十九大精神，提升技能、迎接挑战、超越自我，同时把技能传给更多年轻人，影响一批、带动一片，产生合力、形成氛围，培养出越来越多的“青年工匠”。

□本报记者 马超