第05版:特写
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涂料生产车间不见漫天粉尘
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涂料生产车间不见漫天粉尘
——记者探访金隅集团大厂现代工业园
 

2007年,河北大厂回族自治县迎来了一批北京的拓荒者。8年后,一座占地1000余亩的现代化新型建材产业——金隅集团大厂现代工业园已经拔地而起。

工业园解决2000人就业

办公室的吸引天花板、写字楼的防火外立面涂层、住宅楼的节能保温窗……如果不是参观了金隅集团位于河北大厂的工业园,记者很难相信,如此丰富的产品,竟然都是在这个园区里生产出来的。

金隅集团党委副书记吴东表示,目前,金隅集团已经有10家企业入驻工业园。园区内,金隅投重资先后建成了世界单线最大产能的矿棉吸声板、年产1.5万吨的离心玻璃棉、年产3.5万平方米的岩棉制品等项目。“这些项目,均处于国际国内领先水平。”

记者了解到,金隅在河北大厂发展新型建材产业不仅符合京津冀协同发展的国家战略和自身的战略规划,而且有效带动了当地经济社会发展,解决当地劳动力就业2000多人。

“以前我没工作,现在孩子要上初中了,花费多了,我就想出来挣点钱。”金隅天坛家具职工李华说,她家就住在离工业园不远的褚各庄村,现在,她每个月的工资能拿到三四千元。“这些钱,对我们农村人来说不少了,我很满意。”李华说道。

天坛家具实现转型升级

天坛家具是北京人熟悉的、质量过硬的老品牌。今年4月,金隅天坛家具从海淀区西三旗转移到金隅集团大厂现代工业园,6月即投入使用。

“我们这次转移不仅是积极配合疏解非首都功能、全力支持京津冀一体化协同发展的一大行动,还实现了生产制造系统的转型升级,建成了年产80万标件的天坛家具生产基地。”吴东说道。

据介绍,生产系统转移后,企业在原基础上对新工厂材料、设备等进行了全面系统的整体升级改造。工艺方面,全面禁用排放严重的PU漆工艺,升级为水性涂料和UV涂料工艺,生产过程中溶剂的排放量就PU漆而言降幅高达85%,天坛家具也成为率先完成水性漆全面替换油性漆的家具企业之一。

此外,天坛家具还从意大利引进了两条可喷涂水性漆机器人自动生产线,在喷涂过程中,对喷在部件外的涂料进行分离、回收,大大节约了涂料消耗。

企业积极建设绿色车间

在很多人的印象里,涂料生产车间是一个粉尘漫天,脏乱异常的地方,但是在金隅涂料生产车间内,却完全看不到这样的景象。取而代之的是井然的生产秩序,以及灵活的机器手臂“敬业地”码放着油漆桶、涂料袋。

“传统的涂料生产厂家,生产环境很恶劣,但是我们使用了先进的生产技术,而且增加了除尘设备,使工人的工作环境有了极大的改善。”金隅涂料公司党委书记付建新说道。

其实,除了在各企业积极建设绿色车间、绿色厂房,金隅集团为了服务首都核心功能的定位,相继关停了渣土砖等生产线,同时,还转型升级了一批企业。

目前,金隅集团在京内三家水泥企业:北京水泥厂、琉璃河水泥厂、太行前景厂已全部转型为服务城市基础设施的环保科技公司,用于处置城市工业、生活废弃物和危险废弃物。金隅在海淀西三旗开发建设的建材工业基地,也升级为高新科技园区。

“今后,金隅保留的在京企业将继续狠抓环保治理和节能改造,实现由传统制造业向城市服务业的转型,争做‘政府好帮手、城市净化器’。”吴东说道。

□本报记者 陈曦 文/摄

 
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