他业务精湛又思维活跃，常能在日常的工作内容中找到新的突破口；他善于凝心聚力，咬定青山不放松，疑点难点皆被他带队逐一击破；他更是传道授业解惑的良师，在生产车间里为学员们上演“庖丁解牛”式的“传帮带”。他便是大家口中的“侯哥”——首钢京唐公司焦化作业部点检区域作业长侯现仓。

给化工作业区“心脏”看病 立志摆脱依赖外援力量

“核心设备必须掌控在自己手里，关键时刻才不会受制于人。”这句话，侯现仓在工作中深有体会，也一直在岗位上践行。焦化作业部煤气鼓风机被誉为化工作业区的“心脏”，装配精度高，维修技术难度大，是国外进口设备，每次检修都需要外方派驻工程师协助。然而，一位外方派驻工程师一天的费用就高达1万余元不说，检修计划还要依据外方派驻工程师的日程进行安排。

侯现仓下决心改变这一状况。他开始搜集整理鼓风机相关材料，将上百页的英文说明书摆在桌案上，对重要英文词汇进行注释，并从中提取检修质量把控要素和关键点，以此为依据撰写检修方案。“核心技术掌握得越多，企业生产就越能降本降耗。”侯现仓为了翻译重要词汇，常常熬到深夜，英文词典也几乎翻烂了。

在外方派驻工程师协助检修期间，侯现仓精心组织做好前期准备工作，从拆卸、分析、处理、安装到调试全程跟踪，不放过任何一个环节。他随身带着笔和本，随时将注意事项和心中疑问记录下来，一有时间就向外方派驻工程师请教。嘈杂的现场，使得他们不得不提高嗓门交流，离得稍远些就要靠吼，一天下来，侯现仓的嗓子就疼得受不了。下班后，他依旧不会松懈下来，一边认真回想检修作业的细节，对照英文资料做好梳理总结，一边对外方派驻工程师的讲解逐句进行消化。

8天的检修过去，侯现仓消瘦了一圈，可在鼓风机的维修技巧上，他心里有了底气。

攻关精度至毫厘 把核心技术牢牢掌握在手中

“没有外方派驻工程师能行吗？”“万一检修时间拖延，检修质量出现问题，谁负得了责任？”当侯现仓提出尝试独立对鼓风机开展检修时，同事们满是质疑。他坚定地说：“生产的‘命脉’要想牢牢掌握在自己手里，就必须敢于迈出第一步。”他给大家定了一个规矩，作业人员要将随身物品全部集中存放，设备拆解的所有零部件做好标记码放整齐，就连检修工具也要专人保管，因为哪怕再小的物品，都会对每分钟八千多转的煤气鼓风机造成极大影响。

“找正”是检修最关键的环节。电机与增速机联轴器的同心度、增速机与转子联轴器的同心度、转子与轴瓦的同心度、叶轮与机壳的同心度必须同时满足要求，而且精度到微米级，可谓是“差之毫厘，谬以千里”。为此，侯现仓结合先前录制的视频，反复翻阅笔记、资料，将每一个要点、细节像雕刻零件一样印在脑海里。

侯现仓带领同事制作打表专用工具期间，不管进行多少次调整，总是超出设备安装允许误差。眼看着时间一天天过去，检修进度却迟滞缓慢，大家就像泄了气的皮球。“只要拧成一股绳，就没有战胜不了的困难。”安慰班组人员之余，侯现仓“逐帧”回想每一个细节，目光最后落到了看似平整的垫铁上。他依托打表数据，通过复杂的公式计算出垫铁厚度，联系机加工人员对垫铁进行精密加工，使其精度控制在微米级。垫铁经过精密加工变得光可鉴人，验证时，表针最后定格的位置，也标志着安装精度的成功满足。大家顿时喜笑颜开。

营造“比学赶超”氛围 打造好学善战的自主维修队伍

侯现仓不仅攻坚克难是把好手，传授经验更是一名良师。他在教学期间讲方法、有体系、重实践，很多复杂的知识点在他的梳理下变得豁然开朗。他带领学员们从集中培训讲授、备品备件梳理着手，初步了解鼓风机结构及原理；利用鼓风机拆解机会，实地系统认识设备零部件，采用“提问加解答”的模式，剖析故障原因，深度了解鼓风机的功能精度。为了提高检修作业的全局把控能力，他让学员们全程参与检修方案的制定、修改与实施，让大家对岗位有了更多综合性、体系性的工作体验。同时，侯现仓以身作则、“研”传身教，带领学员们对鼓风机点检、给油脂、检修作业、维修技术四大标准进行修订，营造了浓厚的学习氛围，还让每个人都有亲自动手的机会，更高频率地接受“实战”洗礼。在“比学赶超”的氛围下，鼓风机的神秘面纱在学员面前逐渐掀开，他们也走在了掌握鼓风机维护保养诀窍的正确轨道上。

由于与一期煤气鼓风机结构有所区别，在二期煤气鼓风机检修面前，侯现仓和同事们一样又变成了“新人”。但是，凭着扎实的技术功底和丰富的实践经验，他带队出色完成了二期煤气鼓风机自主维修。在侯现仓和更多首钢优秀工匠的努力下，进口设备自主维修之路越走越宽，越走越远。

□本报记者 赵思远 通讯员 李洪光