记者近日获悉，北京建工安装集团在大兴国际机场施工中，打破安装行业60多年的安装流程，在机房安装中采用预制装配化新工艺，取得了环保质量双丰收的好成效，安装周期从30天降低到7天。

该集团公司总承包项目管理公司主任工程师李红霞介绍，集团在机场项目中用预制装配化工艺取代传统安装工序，摸索一条保质保量保安全，防污染降噪声的新路子。“新工艺确定在机场工程中的西北指廊换热机房，该机房面积396米。按传统机房安装流程，需要施工周期30天。尤其是换热机房一般都设置在地下，空气不流通。施工中，机房里有电气焊作业，还有管道刷漆等，使机房里弥漫着大量的烟雾和刺鼻的气味，给施工人员带来一定的健康影响。按照预制装配化工艺要求，我们在各种设备、阀部件、仪表等运到场后，由项目部BIM团队到换热机房进行对坐标、高度进行实测实量，采集到管线、支吊架和设备接口的相关数据，建立换热机房三维模型。再将数据传送给预制装配化加工车间进行设备支架、管线的预制加工，在车间进行试压、喷漆，最后按部位逐个编码，然后运至现场依据排布图进行安装。”

李红霞表示，预制装配化施工，最大的好处是将电气焊焊接作业和管道刷漆等有毒有害作业移到了专用车间进行，避免了作业人员因空气不流畅而导致的大量有害气体吸入，确保了人身健康，同时也减少了现场施工作业的火灾隐患，是一场绿色、环保的施工改革。

□本报记者 崔欣 通讯员 刘小平