“过来，给我背着矛头。”班长老孙把一个沉甸甸的水泵似的家伙送到我的怀里，郑重其事地叮嘱道，“咱全班老采都靠它吃饭呢。如果把它弄坏了，今天咱这个班都白来了。”

老孙扛着六根近乎两米长的螺旋铁钎杆，腰里挂着十多个三角钻头往井下走。我扛着那家伙和另外两名背着火药、雷管的放炮工一起跟在老孙后面，深一脚浅一脚，不一会儿，走进了黑洞洞的掌子面。

工作面不长，只见老孙拿着雪亮的矿灯在掌子面乌亮的煤壁上照了一会儿，然后在煤壁上中下位置分别画了几个碗口粗的圈圈。先把钻头安在铁钎杆上，再把铁钎杆安在那家伙上，最后把那家伙往怀中一抱，走近煤壁，把带有钻头的铁钎杆对准他早已经画好的圈，对我说道：“来！跟我学……”说着他把防尘口罩戴上，随着那家伙发出“嗡嗡嗡”的轰鸣，钻头处煤尘乱溅，很快深深地扎进煤壁。不到5分钟，铁钎杆就完全插进了煤壁里面。老孙前后移动脚步，铁钎杆在煤壁内伸缩了一下，拔了出来，那家伙停止了轰鸣。

1987年5月，我中学辍学，从山东背井离乡来到煤矿，这是我第一天下井时的情景。

1997年6月，我和20多名矿工被抽调到我们矿区的一座大型煤矿。该矿原设计能力80万吨/年，经两次矿井挖潜改造将矿井生产能力提高到100万吨/年。

走进100多米长的掌子面，已经不是小煤矿那种爆破落煤、人工装煤的炮采工序了。取而代之的是普采，落煤和装煤完全靠一个庞然大物——一座锯齿式采煤机。这种采煤机远远望去就像一只昂着头、张着嘴巴、露着獠牙趴在掌子面的大恐龙。启动采煤机，随着“嗡嗡”的响声，只见“恐龙”身子慢慢从掌子面一端靠近煤壁，“恐龙”头就像一个巨型的锯齿，随着它的飞速旋转和摇臂上下移动，煤块迸射，纷纷落地，然后顺着“恐龙”身子的刮板镏子就淌到了掌子面外的运输机上。

升井后，我在班组的收工会上得知，我被抽调到这座煤矿的第一天，这整个小班一台采煤机所采的原煤产量竟然是我在小煤矿时20多个工人一个月的产量。而且再也不用天天背着矛头下井、升井，再也不用担心放炮时出现哑炮，再也不用挥舞着大板锹气喘吁吁、大汗淋漓地往镏子上攉煤了，再也不用担心敲帮问顶出现意外事故伤人了。

2015年3月，我开始担任我们这座大型煤矿综采机组的司机。这座煤矿设计能力150万吨/年。当时有采煤工作面3个，全部为综采生产工艺。到了掌子面，看到大功率双滚筒联合采煤机，这才真正地体会到什么才是现代化采煤。

煤矿200多米长、5米多高的掌子面，采煤机采用先进的计算机控制系统，操纵台上配有大屏幕工控机显示系统，开机有操作步骤提示、采煤机状态显示、故障自诊断功能和故障处理提示的图文界面，并同时具有语音提示操作及语音故障提示功能。这一切真是让人大开眼界。

使用这种采煤机除了自动完成落煤、装煤任务以外，还能自动完成运煤、掌子面支护和采空区处理，真正做到了矿工抱着膀子，动动按钮就能采煤。

我从一个不到20岁的毛头小伙子，在掌子面经过近30年的洗礼，已经变成了一个真真正正的煤矿人。我亲眼目睹了采煤工艺的变化，从炮采到普采、综采，我们煤矿的采煤技术一步步从落后、原始、低效走向先进、安全、高效，这不正体现了我们煤矿与我们伟大的祖国这近40年来的变化同步吗？

□周脉明