“我大专读的是数控技术，毕业后来到航天三院159厂，成为一名数控机床操作工，如今已经5年了。没想到，在首届京津冀职工职业技能大赛数控加工中心（四轴）的比赛中，我拿到了冠军，这对我是很大的激励。”郭思东对记者说。

今年26岁的郭思东也曾在刚工作时遇到了很多困难。“学校里理论知识学得多，实操方面的经验严重不足。就拿加工材料来说吧，在学校时我们主要使用铝合金、钢件、不锈钢等材料，可是工作后，接触最多的是钛合金。由于对钛合金的加工特性不了解，实操起来就很难。还好工厂里有师傅带我，我跟着师傅一点点了解和学习钛合金的特性和加工方法。”

钛合金的硬度比较低，加工起来容易粘刀，对刀具的磨损较严重，于是郭思东选用专门加工钛合金的刀具，调低转速，加大进给量。这样既减少了对刀具的磨损，又保持了良好的切削状态。

“以前在学校时，我们主要操作的是小型数控机床，可是工作操作的都是大型数控机床。因此平时经常要对大型焊接零件进行局部加工，大型焊接零件有多大呢？大的长七八米，重一二吨，小的也要有1000多斤。由于焊接零件外部很不规则，也不平整，在操作的过程中，装夹和找正是最难的。”在跟着师傅学了一些实操方法后，郭思东用吊车将焊接零件放到机床上，然后用千斤顶不断调整焊接零件的位置，找正精度一般要在0.2-0.5毫米之间，有时候光找正就得两天多。

在实操时，郭思东常常将一些小技巧记录下来，方便以后操作时查找。“有一次，在加工时我需要进行变刀长加工，这该怎么操作呢？于是我查看了操作说明书，把实操中用到的小指令记录了下来，以后直接翻笔记本就可以了。久而久之，我的笔记本越来越多，实操起来也越来越顺手。”郭思东笑着说。

郭思东平时操作的都是五轴机床，京津冀技能比赛考的却是四轴机床。这之前，郭思东和四轴机床的接触并不多，在备考的过程中，单位专门请了老师，对他们进行了集中指导。在那一个多月的时间内，郭思东了解了四轴机床方方面面的知识与应用。最终的比赛中，凭借着出色的实操能力，郭思东一举夺得了冠军。“对四轴机床的熟悉和应用，反过来促进了我对五轴机床的了解和实操，对我平时的工作起了很大的促进作用。”

“我觉得，比赛是提升技术水平最快的方式，因为大家都不想在比赛中被淘汰，就得使出全部力量去拼搏。这样在一个很短的时间内，技能水平就有了很大的提升。”他希望京津冀技能大赛能一直举办下去；在这个开阔的平台上，京津冀的技能人才能得到最大程度的取长补短，相互学习。

□本报记者 余翠平