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车床“医生”
 
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2017年2月6日 放大 缩小 默认        

车床“医生”

石刚的“办公室”就是一个工作台和一块黑板。
石刚在工作上严格要求自己,不放过任何一个细节。
很多维护所需的“特殊”工具,需要石刚亲手制作。
生产出来的机床零件,石刚也要细致地一样一样检查。
▲每天,石刚都制定详细的工作计划。
▲小到维修一个操作台,大到维修一台天车,石刚都得心应手。
 

石刚是中车北京二七机车有限公司机械二分厂设备员兼维修班班长。30年来,一直负责厂里的设备管理和维护使用保养工作。

每天早上,石刚总是第一个来到车间,查看一下每天的维修记录,安排好当天的工作,这是他多年的习惯。

早上8点,一天的工作开始。石刚来到一台车床前,打开电源,车床运转起来。“干我们这行凭的就是经验,上前一听,看一眼就知道机器哪有毛病。”说着,他关掉电源和几个同事开始修了起来。

“我们石师傅在工作中,随叫随到,小问题及时解决,大问题迅速组织人员抢修,从没耽误过生产。”小刘师傅笑着说。

2015年,生产车间的一台西班牙数控镗铣床旋转附件头精度出现了故障。石刚接到通知后,连忙赶到车间与资产部维修管理中心员工一起,仔细研究附件头结构,针对附件头外形的特殊结构制作了专用工具,边拆边研究,耐心细致的查找难点,经过日夜奋战,终于攻克了难关。免除了将附件头送回原厂修理周期长、费用高的不便和周折,既保证了生产需要的时间,还为厂里节省了20多万元的修理费用。

“干维修这么多年了,我爱这行。每当一台台在我手中修好的机械设备重新转起来,就像赋予了它新的生命,那时是我最愉快的时刻。”石刚笑着说。

石刚还在精益生产TPM管理工作中,积极与资产管理部模块负责人联系,认真学习新的管理知识。“每一项新的管理方式运行都有一个艰难的推进过程。”石刚说。为了做好这项工作,他耐心细致的给大家培训讲解,深入现场对每一台设备的操作者进行指导。在他努力的推动下,车间精益生产TPM管理工作得到顺利推广。

多年来,只要车间机械设备出现问题,石刚带领班组11名员工,都是以最快的速度进行抢修,保障了生产的正常运转……

□本报记者 周世杰/文 彭程/摄

 
 
   


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