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中建三局助力北京CBD 打造北京新地标
 
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3上一篇 2016年12月31日 放大 缩小 默认        

中建三局助力北京CBD 打造北京新地标
——探访CBD区域高端工程现场施工
 

北京第一高楼中国尊、正大集团中国区总部大楼、泰康人寿总部大楼、国家智能电网科技研发交流中心……这5项北京CBD区域的高端工程,均由中建三局北京公司承建。中国尊建筑主体部分已突破420米,项目建筑高度528米,建成后将成为“首都新地标”。同时,中国尊也是世界上第一个在抗震设防烈度8度区建造的500米以上大楼。

近日,本报记者走进中建三局北京公司CBD区域中国尊、正大总部、泰康大厦等施工现场探访。

新速度

“进工地前,请大家都戴好安全帽,里面有电子芯片,经过安全门扫描后方可进入。”进入中建三局CBD区域施工现场,首先接受的是安全教育。

登上中国尊施工场地最高层约420米处,记者发现,与其他高层施工不同的是,中国尊顶部是一个智能顶升平台,工人们同时进行4层楼的作业,一层浇混凝土、二层机电预留预埋、三层绑钢筋……几个工种流水作业。

中国尊项目部土建部经理卢松介绍说,中国尊采用全球最先进的智能顶升平台“微凸点智能控制顶升模架体系”施工,该模架体系犹如一个外套穿在工程的最顶端,所有混凝土浇筑、钢结构施工都在里面完成,极大提高施工进度,中国尊主体结构施工最快速度可达3天半一个结构层,远远超过国内其他建筑施工速度。

智能顶升平台实现塔吊和平台一体化,平台上安装的4台塔吊成为提升施工速度的关键。“智能顶升钢平台最大的作用就是在几百米的高空提供一个作业空间,塔吊可以将地面的施工材料、钢筋吊到钢平台,这样可以极大提高施工效率。”卢松说。

与中国尊毗邻的正大侨商项目,是中建三局北京公司承建的CBD区域项目之一。项目技术总工龚应波说,项目分北区和南区两栋238米的超高层,双子塔楼同步施工,项目使用了自主创新的“爬模+铝合金模板体系”,将平台空间打造成工厂流水线,提升核心筒施工现场工业化程度。

模拟盖楼

由于CBD交通环境复杂,项目团队必须克服“零场地”带来的诸多困难。因此,项目运用了先进的BIM技术来模拟盖楼。“BIM技术在项目建造全过程中应用,它能实现建筑工程图纸设计、内部结构、深化设计的提前预测,让建楼变得更容易。”中建三局北京公司BIM中心主任赵欣说。

目前,中建三局北京公司CBD区域项目全部用上了BIM技术,在现场盖楼前,先在电脑上模拟盖一个楼,提前预测可能遇到的问题,想好解决办法,形成调度指挥方案。

在实际施工中,中国尊项目BIM管理人员把模型带到现场,将模型和设计方案通过协同办公平台发布到现场管理人员的平板电脑上,平板电脑里装着BIM系统,BIM专员即可实现实地查看现场设计是否符合模拟的要求,及时通过虚拟的模型对现场的生产、质量、安全进行管理。

绿色施工

“我们项目还成立了10人的环保小分队,每天进行检查,确保绿色施工。”泰康大厦项目负责人说。

泰康大厦成立了以项目经理为组长,生产经理、书记、安全部、工程部、物资部为组员的扬尘治理小组,对现场区域进行划分,明确了各区域扬尘治理的负责人。记者在现场看见,一辆专业的“雾炮车”正在缓缓行进,喷出的水雾快速将雾霾消灭掉。“每天道路清扫和洒水不低于两次。”该项目负责人说,在中建三局CBD区域的其他项目,也同样进行严格的绿色施工。

□本报记者 马超/文 通讯员 黄凯/摄

 
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