海洋馆所有视窗安装误差不超过2毫米、过山车混凝土桩平整度误差不超过2毫米、青花瓷砖组装误差不超过1毫米……5月28日，由中建二局三公司匠心巨制的全球首个万达茂及主题乐园惊艳亮相，毫米级的施工技术指标让人叹为观止。

毫米间的施工较量，并不意味着建筑群体很纤小。恰恰相反，这是一个庞大的建筑群。万达茂建筑面积19.15万平方米，占地面积7.46万平方米，是一个由26座形态各异的青花瓷瓶组成的巨型瓷群，这个世界上最大的青花瓷群已经申报吉尼斯世界纪录。万达茂分为电影乐园、商业街和海洋馆三个业态，其幕墙全面积双曲面造型的设计极具施工难度。

4万余块瓷砖施工一块不碎

“44243块瓷片，施工中一块没有碎，这得益于项目团队有一大批工匠，他们精益求精地超越自我。”项目执行经理蒋勇说。

万达茂商业综合体属于全面积双曲面造型，外幕墙总展开面积42025平方米，其中瓷板幕墙展开12678平方米，由44243块瓷砖组成。

项目副总工冯昊说：“青花瓷面的施工有两大技术难点，一是我们要先将双曲面造型用钢筋水泥来展现，二是青花瓷砖的组装。攻克这两大难关时，我们运用了BIM技术构建模型，事先进行模拟，精确到了每一块瓷砖。”

冯昊介绍说，万达茂幕墙所需瓷砖每一块的规格、花纹都不尽相同，烧制瓷砖的师傅需要先统一烧制600mm×800mm的瓷砖，再将每一块按照需求切割成不同尺寸的梯形瓷砖并单独喷花纹。为了增加画面的立体感，画面颜色要有深有浅，在花纹过渡处，釉彩要特意喷出不均匀的效果，相比批量的均匀喷釉难度更高，完全需要凭借老师傅们多年积累的经验完成。

为了方便喷釉、组装、运输等环节，每一块瓷砖都有自己的唯一编号，每一块瓷砖都是独一无二的，然后再根据编号顺序装在木架箱中分批运输。由于幕墙工程量大、工期紧凑，瓷砖烧制环节需要至少50人同时参与烧制制作，才能保证幕墙贴砖的120多个工人的用砖需求和工程进度。

5℃温差确保海洋馆滴水不漏

万达海洋乐园是亚洲最大的室内海洋馆，设置有海底环游、鲨鱼码头、海洋实验室、海洋剧院等7个主题展区。其中，海洋馆水池结构高低错落、折线、狐线较多，共由47个不同大小、不同造型的水池组成，施工难度大。

“为了保证海洋馆滴水不漏，我们运用冰块给混凝土降温，确保混凝土从搅拌站到浇筑时的温差控制在5℃以内。混凝土浇筑完后，养护温差也不能超过25℃，我们还给混凝土盖棉被，并创新制作了自动喷淋系统，这样能够保证混凝土不会产生裂缝。”负责海洋馆施工的工长李晓亮说。

“所有游客与海洋生物互动的窗口，施工误差不超过2毫米。这给我们带来了挑战，我和同事们曾经连续在施工现场研究了一个星期，讨论施工环节，确保误差可控。”项目副总工冯昊说。

手工打磨过山车桩的平整度

主题乐园占地面积大，单体数量多，施工难度大，精度高，这考验着中建二局三公司的工匠们。“木质过山车混凝土桩的平整度业主要求控制在2毫米以内，这对我们用惯了大型机械施工的队伍来说，是具有很大的挑战性。我们的工人靠着手工打磨，将混凝土桩的平整度控制在要求的范围内。”负责木质过山车施工的工长郭大宽说。

提及木质过山车的施工，生产经理杨彦明也深有感触。2013年10月，杨彦明和同事们来进行前期勘探时，现场还是一片荒地和树林，连路都没有。杨彦明和同事们手持镰刀开路，回来时满身荆棘。经过几次勘察，杨彦明心中终于有底儿了。项目副总工冯昊说，木质过山车落差很大，约36米。一般过山车几百个柱子就够了，木质过山车的柱子有2000多个，施工工程量是普通的几倍，况且施工要求精细。

□本报记者 马超 文/摄