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用心绱出 千层底
 
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2016年5月17日 放大 缩小 默认        
劳模何凯英
用心绱出 千层底

何凯英口传心授,不遗余力地把内联升布鞋制作工艺教给徒弟们。
内联升传统的布鞋,鞋底厚达30多层,俗称“千层底”。
何凯英会定期到内联升总店“坐堂”,给国内外慕名而来的人们量脚订鞋。
何凯英带领设计团队进行市场调研,了解鞋履的流行款式。
 

“头顶马聚源,脚踩内联升,身穿八大祥,腰缠四大恒。”这是晚清、民国时期社会上层人士的标志穿戴,也是当时老北京人的“时尚风向标”。

时隔百余年,如今“内联升”这块金字招牌早已超出了“连升三级、官运亨通”的寓意,它见证了“千层底布鞋制作技艺入选国家级非物质文化遗产”的传承和蜕变。提及这些,不得不说“内联升千层底布鞋制作技艺”的第四代传人——北京市劳动模范何凯英。

何凯英师傅从30多年前的学徒工,到今天的国家级传承人,他并没有把缝制的每一双布鞋当成一件产品,而是看成艺术品一样精心设计、悉心制作。“做鞋必须‘一坐三道弯’,腰弯、脖子弯、腿弯,这样才能使得上劲儿。”何凯英边演示边说,为了保持力道的均匀,每道工序最好都要一气呵成,这就得在小马扎上一坐就是小半天,头都不能抬,制作一双普通千层底布鞋少则2100多针,多则4200多针。何凯英告诉记者,内联升至今沿用着绱底时每平方寸至少81针的技术标准。针脚横看、竖看、斜看,都要呈一条直线,不仅鞋底、鞋面选用纯棉麻和丝绸,就连粘鞋底的糨糊都是可食用的高筋粉调制,穿在脚上舒服还结实。今天,内联升依然保持传统做手工布鞋,一双普通的手工布鞋要经过90余道工序,不使用任何机器。

“绝不能让文化遗产在我们手上遗失。”这是何师傅叮嘱徒弟们最多的一句话。经过多年口传心授,手把手的教,如今4位徒弟都已在工厂里承担着各自的职责。手工制鞋是一个辛苦活儿,这4位“80后”年轻的高才生必须有发自内心的兴趣才能坚持下来。

近年来,何凯英带领着徒弟们和以他为核心的设计研发团队,成功尝试了一系列技术创新。让千层底布鞋技艺在传统与时尚相融合,让这项为国人带来“步履轻安”的传统技艺原汁原味地传承下去,让更多的新产品得到“80后”“90后”甚至“00后”年轻人的青睐是何凯英师傅的最大心愿。

□本报记者 孙妍 摄影报道

 
 
   


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