第06版:追踪
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联想新产品 量产前要闯40多道关
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联想新产品 量产前要闯40多道关

 

一个新产品面世前,在生产环节就要进行40多项测试;为了测试产品光滑度是否合格,在研发过程中甚至采用“丝袜测试”;客户服务创新,增加了点评模式……近日,北京市人民政府质量管理奖正式出炉,联想在数百家候选企业中脱颖而出获得此奖。对此,记者实地走访联想(北京)有限公司时了解到,这一系列都是联想对卓越品质不懈追求的表现。

产品量产前 要闯40多道关

耐极端温度测试、跌落测试、抗压测试……联想的每一种产品在正式生产前,所有的特性都要进行测试,不算来料检验在内,仅在生产环节,就要进行40多项测试。

联想工厂配有专门的实验室进行实验。拿联想电脑的温度测试来说,高温测试在35摄氏度以上,把成品放到高温车间,并有专门的测试程序,对部件性能检测。“简单来说,完全模拟客户在高温下连续大负荷工作超过48小时,保障电脑还能继续正常工作。”联想北京厂质量工程师庞欣明说。

在产品的存储运输方面,测试更加严酷,在40℃至60℃的高温中,模拟电脑在运输过程中的环境,看看在高温情况下存放几个小时后,是否会影响电脑的运转。

在跌落测试中,模拟电脑在有外包装的状态下,垂直高度80-100厘米处跌落。“要做到打开包装产品必须没有一点损坏,包括显示卡都不能错位弹出。” 庞欣明说。

另外,产品正式量产后,当产品装进包装,还不能直接入库,要按批次抽检。这么多测试的目的,是保证每位客户拿到手上的产品都是好的。

据了解,近年来,联想新产品上市后的质量问题数量及故障率均大幅下降,其中故障率年比超过10%的改善,每年为联想节省上亿元的资本。

上百条丝袜

“磨”出平滑转轴

产品质量过硬不是唯一目标,联想的产品还要做的精细。在联想YOGA团队内部,流传着一个说法,叫做“选丝袜,找YOGA工程师,挑丝袜,用YOGA 3 PRO”。

为了让不同用户能获得最佳的体验,联想YOGA团队进行了广泛的用户研究。他们发现,选择360度自由翻转的YOGA多模电脑的用户,很多时候并不是正襟危坐于电脑桌前,而是可能把YOGA立在飞机座位的小桌板上,反过来平放在大腿上,甚至有人说是挂在卫生间的毛巾杆上……如此种种,不一而足。这就要求,YOGA 3 PRO的笔记本外壳和转轴要能满足各种复杂场景对于硬度、光洁度和摩擦力等方面的苛刻要求。于是,YOGA工程师到市面上买了上百条不同品牌、价格、厚度和颜色的丝袜。为了更接近真实的应用场景,工程师还穿上丝袜测试YOGA 3 PRO样机可能带来的刮丝问题,甚至直接与丝袜厂联系,了解丝袜到底是怎么织出来,如何能更好地避免刮丝。

YOGA工程师对丝袜的刻苦钻研没有白费。经过反复体验和测试,终于找到了优化YOGA 3 PRO转轴和外壳加工工艺的方向。“表链式转轴的每一个零件,都经过了精细化的打磨处理;我们还在YOGA 3 PRO外壳制造中增加了一道精密冲压工艺,同时在冲压之后修复打磨3次,真正实现了360度防刮擦。”

事实上,在研发过程中类似“丝袜测试”的精益求精,俯拾皆是。比如,为了避免金属屏蔽无线网络信号,通过上千次优化和微调金属喷漆中油漆和金属的混合比例,最终才找到了那个既能保证无线信号畅通,又能完美体现金属质感的“黄金分割点”。

服务点评模式

给用户最佳体验

当你接触一些商户的客服时,会不会有这样的感觉?每次打电话咨询的工程师质量参差不齐,碰到糟糕的服务无处吐槽,又或者跟不同的客服一遍遍地重复自己的问题……对此,联想特别应用了“服务点评”模式。

打开网页上的联想点评平台,有2000多工程师为客户提供服务,每位工程师头像下面标明了服务用户的次数和受到的用户好评率。“对我提的问题处理的好,有耐心。”“专业性没得说,因为我是菜鸟,整整为我讲了3个小时,以后就锁定王工为我的私人专家啦!”这些都是用户对工程师的评语,其他用户可以根据这些评语来挑选工程师为自己服务。线上工程师做出判断后,如果产品需要送修,还会帮助约好最近的服务站。

除了网站、客服电话外,用户还可以通过微信进行咨询,随时有线上工程师为用户解答问题。

□本报记者 周美玉 文/摄

 
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