“第一次调试已完成，没有异常。”“ 网络已建立连接。”“PLC已发送数据。”“数据库成功收到数据！”“我们已严格按照质量要求完成计划生产任务。”

这是北方导航控制技术股份有限公司“智控先锋营”团队成员连续作战的第95天。这是一支由该公司研发一部、计量检测中心、总装分厂等多部门成员共同组建的精锐青年先锋队，他们锚定目标、紧盯节点，各司其职、齐心协力，夜以继日扎根在车间生产一线，在产线上不断尝试、总结经验，提出更有针对性、可实施的质量管控方案，形成多项企业标准、行业标准。目前，北方导航《基于数智赋能的某控制舱生产质量管控关键技术研究与应用》获得2024年度中国质量协会质量技术奖（项目奖）二等奖。

“纸质记录数据保存和查找都特别不方便，很容易出错，也看不出一批零件的质量好不好。”成员小张拿着厚厚的一沓记录表提出了自己的问题。小王在车间进行调研后，看着检测结果，进行逐一对比分析，说出了自己的困惑：“现在手工检测的方式结果一致性不太好，这该怎么办呢？”团队负责人王武得知这些情况后说：“我们必须快速定位问题所在，确定零件的测量基准，定义标准测量流程，将结果数据汇总到自动化检测线的MES系统中。”在随后无数个日夜里，团队技术成员不停穿梭于车间与会议室，进行一轮又一轮的头脑风暴，对制导舱关键零件检验的数字化质量管控过程反复进行技术选型与迭代反馈。“快看！我们终于调通了！”成员小贡在完成调试后兴奋地说道。功夫不负有心人，经过不懈的努力，团队攻克层层难关，建立了具有数字化、可拓展、柔性化、高效率等特点的自动化检测线，形成了数字化协同检测、智能化决策的协同生产模式，在提高检测能力的同时，为一线检测人员节省了大量的时间和精力。

夜晚灯火通明的车间，总装生产线仍在不停地运转，旁边还有一群忙碌的身影。“今天这批产品的装配质量结果有些不稳定。”“产线控制程序已检查确认，没有异常情况。”“PLC传送数据正常。”“我找到了配套零部件的数据，感觉有些问题。”“组长，根据这批数据的结果，我们成果锁定到出现问题的设备，产线可以恢复运行了！”……这是团队产线保障组进行异常排查和维护保障工作的日常。所有成员深入一线了解需求，每天对调试使用的设备状态进行仔细检查确认，针对设备出现的各种突发状况，大家集智攻关，迅速定位故障点，确保第一时间发现并修复问题，保证了生产连续性和质量一致性。同时，在团队信息化小组的配合下，确保了产线信息系统每一个模块的完美对接、稳定运行，实现了生产数据的实时采集、智能分析与高效利用，为高质高效生产提供了强有力的数据支持。

王武说：“我们‘智控先锋营’始终秉持着志不求易、事不避难的态度，遇到问题团结一心、共同协作，时刻站好我们的每一班岗。”“智控先锋营”青年先锋队的所有成员们，正是凭借着全力以赴的拼搏、认真负责的坚守、技术创新的突破以及层层把关的严谨，最终解决了产品全寿命周期质量信息的管控，实现了质量的可追溯性，为推动该公司基于数据驱动的智能工厂建设贡献着智慧与力量。

□本报记者 马超 通讯员 杨雨璇 张巍